染色节水99%莞企获“气候创行者”称号

■广东智创无水染坊科技有限公司生产车间采访单位照片

6月19日,世界自然基金会“气候创造者2019年度颁奖典礼暨绿色金融与低碳技术论坛”在江西南昌举行。东莞智创无水染坊科技有限公司以超强节能减排印染黑技术“分散染料无水连续染色技术与设备”荣获“气候创造者”称号

节水99%,节省劳动力50%,节省染料30%.该公司的这项印染黑色技术是2018年全国纺织行业唯一被评为“国际领先”的技术,也是全国纺织行业第一个被评为“气候创新者”的项目 公司董事长李智表示,公司将积极开拓国内市场,实现设备大规模生产,为印染行业节能减排做出贡献。

染色工艺及设备节水99%

6月22日,广东智创无水染坊科技有限公司生产车间正在调试染色设备。 一台15米长、一人高的机器正在运转。白色胚布由机器快速印刷和染色。 这是获奖的节能减排印染黑色技术“分散染料无水连续染色技术及设备”

“与传统印染技术相比,新技术将生产1吨布的用水量从200吨降低到生产1吨布的0.5吨,节水99%以上,实现了低能耗、无散逸排放的连续清洁生产 智创科技董事长李智表示,公司自主研发的分散染料无水连续染色技术和设备适用于普通涤纶织物的染色,每万吨染色设备节约600平方米,设备钢材50吨,蒸汽90%以上

纺织业是国民经济的重要组成部分。然而,传统的纺织品印染工艺带来了巨大的环境污染。全球印染行业废水排放量约为每年27亿吨,其中中国约占60% 目前,全球标准的传统染色工艺每吨涤纶织物染色消耗约6吨蒸汽和50吨水。 印染行业能效低、耗水量大的问题十分突出,急需技术创新。

今年中国有五个项目获得了“气候创造者”的称号。公司的“分散染料无水连续染色技术与设备”是全国纺织行业第一个被评为“气候创造者”的项目 此外,2018年,该项目被中国纺织工业协会和中国环保产业协会联合评为“整体技术达到国际领先水平”。

30年专注于染色

1989年,高中毕业的李智从河南老家来到东莞工作,进入厚街的一家外国鞋厂,开始接触印染设备。 当时,以加工和合同制造为主的中小民营企业在东莞出现并迅速发展。 六年后,凭借他在印染行业的经验和工作中的积蓄,李智成立了自己的印染设备厂,即智创科技的前身东莞金印丰机械工业有限公司

公司成立后主要从事鞋材层压机的研发。 2004年,公司建成了一座10,000平方米的标准厂房,并开始从事人造革、纺织涂料、印染等表面处理的研发和制造。 直到2013年,整个行业每吨布料消耗大约200吨水 考虑到成本问题,一些购买设备的客户询问是否有用水量较少的设备。 2013年,公司开始研发无水染整、无水染色、无水染色和免烫染色等设备。

"近年来,公司在研发方面投资了20% 由于在研发方面的巨额投资,该公司的净利润在一些年甚至出现负增长。 ”李智坦言,公司一直非常重视研发投资。自1999年公司获得第一项专利以来,其研发投资逐年增加。

好事多磨。仅在短短一年内,该公司就将染色技术和设备的用水量从200吨减少到100吨,从100吨减少到50吨。 2014年7月,公司第一代无水染色设备被出售给苏州的一家公司。 2015年,经过中国环保产业协会的评估,每吨布料用水量已降至0.5吨,印染设备实现无水生产。

公司办公楼一楼墙上挂着三四排专利证书,这是公司多年来注重技术研发和财产保护的结果。 “公司已获得国内外发明和实用新型专利100多项,注册无水印染、无水染色等技术商标100多项 ”李智小心翼翼地把这些专利介绍到墙上,他的脸上充满了微笑。 “在过去的30年里,我一直专注于染色,这样我就可以走在行业的前面。 ”李智说

开拓国内无水染色市场

近年来,公司的染色设备主要销往国外,如巴西和土耳其 该无水印染设备研发成功后,将在中国空有很大的销量。公司将积极开拓国内市场,填补国内市场的空空白。

公司开发的无水设备不仅节能减排,还可以为传统印染企业节约大量的运营成本,如土地、电力、水等。 李智说,这种无水印染设备每年可以为印染企业节省1000多万元。 这意味着在大约两年内,企业可以收回设备投资的成本。

值得一提的是,根据世界自然基金会的评估,如果该技术能够用于更新世界上最落后的四分之一聚酯印染设备,每年将减少二氧化碳排放量2677万吨,具有巨大的经济和社会价值。

”今年,公司将积极将这种无水印染设备推向国内市场 “李智计划,为了实现快速大规模生产,公司还将进行融资,扩大生产规模 在设备研发方面,李智也有自己的想法。“除了清洁生产,公司还将向设备人工智能发展,研究生产设备的全智能。” 将来,会有很大的发展空 “李智对印染设备的未来发展充满信心

记者杨胜培见习记者王国战